Ve svém závodě v Boru v České republice potřebovala společnost Eissmann Group Automotive zjednodušit procesy skladové logistiky a zajistit jejich správné provedení. Dosavadní systém SAP WM proto nahradila řešením SappyWMS. Eissmann doposud řídí podnikové procesy v ERP systému SAP, a společnost se proto rozhodla současně s implementací řízeného skladu upgradovat SAP na nejnovější verzi EHP7 na databázi HANA. Integrace obou systémů, kde veškeré data jsou místo pevných disků uložena v operační paměti, je zatím v pilotním projektu.

Operátoři skladu mají díky novému řešení skladu výrazně jednodušší práci díky intuitivnímu ovládání přes mobilní terminály, které jsou součástí dodávky. Zařízení poskytuje informace, jaké úkony mají provést, a v případě chybné operace terminál nahlásí chybu. Hlavním cílem implementace pak bylo zajištění zpětné dohledatelnosti všech manipulačních jednotek, která je pro dodavatele automobilového průmyslu klíčová. Systém uchovává historii každé jednotky a umožňuje tisk reportů.

Z důvodu velkého množství drobných komponent, které byly skenovány jednotlivě každá zvlášť, bylo zavedeno hierarchické balení na vstupu. V praxi to znamená vytvoření paletové etikety, která obsahuje informace o všech komponentech. Ta skladovému systému umožňuje řízení skladu podle pravidel FIFO, šetří čas při příjmu materiálu a zabraňuje nesprávnému vyskladnění do zóny.

Aplikace z Boru pokračuje do světa

Výroba je pak řízena na základě picklistů, které je možné s využitím SappyWMS zpracovat souhrnně. Tato funkcionalita přináší úsporu času i nákladů. Důležitým požadavkem je možnost vrácení nezpracované palety z výroby, kdy informace o jednotce jsou zaznamenávány v celopodnikovém systému SAP.

Projekt byl zahájen v březnu 2016 a jeho spuštění do produktivního provozu proběhlo na konci července tohoto roku. Po pilotním projektu v Boru je zvažován roll-out do závodu v Mexiku a následně do dalších osmi továren po celém světě.

Související